破碎锤各个部位的减震块（或减震系统）主要是为了降低振动、减少噪音、保护机载设备及提高工作效率。以下是配置减震块的关键部位及其依据的原则：
关键部位的减震块配置
(1) 上盖与主机连接处
作用：减少破碎锤工作时对挖掘机（或其他设备）臂架的冲击，保护设备。
配置方式：建议使用聚氨酯减震块、聚氨酯垫片或聚氨酯隔振器，安装在破碎锤上盖与连接座之间。
原则：采用高耐疲劳性、高弹性材料，吸收冲击波。既要确保连接稳固，又要避免刚性连接导致的振动传递。
(2) 侧板（外壳）与主体之间
作用：减少破碎过程中机体振动，提高整机稳定性，并降低噪音。
配置方式：在侧板与机体之间加入弹性减震层，如耐磨橡胶或聚氨酯缓冲块。
原则：需要在吸收振动和保持锤体稳定性之间找到平衡。
选用耐高温、耐冲击的材料，确保长期使用可靠性。
(3) 钎杆固定部位
作用：减少钎杆与机体之间的冲击力，提高钎杆寿命，降低机体损耗。
配置方式：在钎杆夹持部位加入柔性减震材料，如耐磨橡胶垫。
原则：既要保证钎杆的稳固性，又要让其具有一定的自由度，避免刚性冲击。
选用耐磨损、耐高压的材料，防止因长期冲击导致的损坏。
(4) 破碎锤底座与机体之间
作用：缓冲整个破碎锤的冲击力，保护机身和液压系统。
配置方式：安装高弹性减震垫（如聚氨酯复合垫或减震器）。
原则：选择刚柔相结合的材料，防止因过软导致设备晃动过大，或因过硬无法吸收冲击。确保结构紧凑，不影响设备正常安装和拆卸。
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