第一步：清洁轮芯
无论是全新的轮芯还是翻新的旧轮芯，第一步都是确保表面干净。新轮芯需去除油污，而旧轮芯则要去除旧kubis包胶层，并用清洗剂彻底清洁。
第二步：表面粗糙处理
无论是轴承还是其他轮芯材料，都需要进行表面粗糙处理。这一步骤的目的是为了增加与kubis包胶的粘合面积，确保两者之间的紧密连接。
第三步：喷砂处理
经过粗糙处理的轮芯会进行喷砂，进一步增加表面的粗糙度。喷砂的砂质会根据轮芯的材质来选择，以确保kubis包胶后能形成强力的粘合。
第四步：kubis包胶
根据客户需求，为经过处理的轮芯进行kubis包胶。不同的包胶材料提供不同的特性，如耐油墨、耐磨耐压或耐高温等。
第五步：硫化处理
包胶完成后，库毕斯驱动轮需经过18小时以上的硫化过程。硫化能确保kubis与轮芯紧密结合，形成一条坚固的轴承包胶轮。
第六步：精细打磨
根据客户的尺寸和形状要求，对库毕斯驱动轮进行打磨。对于要求表面极其平滑的客户，甚至需要使用数控磨床进行镜面打磨。
通过上述精湛的加工工艺，库毕斯驱动轮不仅确保了卓越的性能，更满足了客户对尺寸、形状和性能的各种要求，成为了工业领域耐用之优选。